防水套管焊接工藝與補償器有幾分相似

防水套管焊接工藝與補償器有幾分相似
不銹鋼防水套管的焊接：焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧加工方法，坡口必須除去坡口表面的氧化皮、及影響接頭質量表面的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10 mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。防水套管管子或防水套管管件對接焊縫組對時，內壁應其平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm。直埋管系地下障礙物過多，可能有過多翻彎產生，要求矩型波紋補償器只能布置在直管段，這種在固定支架側設補償器的形式，可能會因管線位移造成波紋補償器每個波節吸收位移的工作能力傳遞不均，發揮的補償能力不充分。我們認為解決補償器軸向失穩問題除與其布置、設置位置有關外，更主要的是取決于矩型波紋補償器自身的性能與質量，只布置在固定支架側的矩型波紋補償器性能與質量要求應更高一些，管線分段距離一般應小一些，進行選型時一定要選自導向性好，抗失穩能力強的補償器，設計布置按照基本原則，根據工程的實際情況，靈活對待處理，實踐情況證明，無論是架空還是直埋地溝，只要做好導向結構控制，波紋補償器可以設置在兩固定支架的任一位置。不銹鋼防水套管焊件坡口兩側各100mm范圍內，在施焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。焊絲的選用，應按照母材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等因素綜合確定。嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。對壁厚為3mm以上的不銹鋼防水套管為保證焊透，對口間隙稍大一點，此時要適當填充焊絲，焊絲直徑1.5mm。為保證焊縫的內部質量,管子內部進行充氬保護。
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